錘式破碎機、反擊式破碎機是原料破碎工藝中應(yīng)用的設(shè)備，針對脆性、中硬及含水率不高的原料如石灰石、煤矸石、煤、頁巖、石膏等。這些實驗室的破碎設(shè)備使用頻率大，易磨損，究竟有哪些因素會影響到破碎機的使用效率呢？一起來看看吧
一、物料的物理性質(zhì)
錘式破碎機、反擊式破碎機的破碎工作原理為調(diào)整沖擊破碎。根據(jù)材料的物理特性，脆性、硬的物料其抗沖擊強度比抗壓強度低10多倍，因而采用錘式破碎機或反擊式破碎機時，正好利用了脆硬材料抗沖擊能力較弱的特點，破碎效率大幅度提高。但當(dāng)綿軟物料如軟頁巖，或硬頁巖夾雜表層軟土同時進(jìn)入破碎機，沖擊能量被吸收，沖擊破碎效率降低。
二、物料的含水率
錘式破碎機、反擊式破碎機高速加快，物料之間撞擊、摩擦加劇，物料水分轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵猓沟眉?xì)粉料粘附于篦板篩孔、襯板兩側(cè)，破碎空腔容積減小，篩孔通過尺寸變窄，破碎腔中形成緩沖墊層，造成沖擊破碎作用降低，堵料、電動機負(fù)荷升高，細(xì)粉料比例波動較大。
三、物料的入料粒度
錘式破碎機、反擊式破碎機的破碎比較高，高可達(dá)50mm大塊物料進(jìn)入時，其吸收動能增加，破碎時間延長，粗料比例增加，破碎效率降低。在過程中，控制減小入料粒度，可以大幅度提高破碎設(shè)備工作效率。當(dāng)大塊物料比例較高時，應(yīng)考慮增加顎式破碎。
四、機器的轉(zhuǎn)速
錘式、反擊式破碎機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，影響了錘的線速度，線速度越高，破碎效率越好，粉料越多。
五、金屬部件磨損
錘式破碎機、反擊式破碎機的錘、反擊板、襯板、篩板、篦板等部件磨損較快。
以上5點因素直接影響到破碎機的使用效率，尤其是物料方面，要特別注意。在選取破碎機時要根據(jù)物料的不同性質(zhì)來挑選，一旦一個環(huán)節(jié)出錯了，不僅會影響工作效率，還會損傷機器，就得不償失了。
